LDD－700激光焊接监测体系详解：实时监测－及时判别－100％质检发货

  光纤激光器是快速、柔性和精细加工的抱负挑选，成为了绝大多数出产商的首选，渐渐的变多的产品挑选了激光焊接这种加工方法。

  跟着出产商对产品质量开展要求日益进步，关于工艺窗口的实时、精准的监测操控成为了质量管控中最重要的目标。假如对工艺窗口操控不妥，不只会下降出产功率，添加废料；而且会由于设置更多的查验环节，然后添加出产制作环节中所需的质量保证本钱。特别是关于一些安全级别高的产品，因短少有用查验形成残次品发货，会给公司能够带来极大的危险和丢失。怎么躲避这种危险，完成100％质检合格发货？

  IPG在线焊接全进程监测体系入围2020 PRISM棱镜奖决赛。该处理计划可供给非破坏性实时多功能焊接监测，以此供给质量保证。

  PRISM棱镜奖自成立以来举办了十二届，逐步形成了广泛的影响力，得到全球光学、光电子范畴的很多公司参加，被认为是光电职业的“奥斯卡”。

  IPG于2017 年末收买了加拿大草创公司Laser Depth Dynamics（职业界最早运用干与激光焊接丈量处理计划的企业），然后进军内联焊接监测技能市场。自此，IPG LDD－700激光焊接全进程监测体系成为世界工厂和研究机构的使用实验室中不可或缺的东西。

  相干干与成像（ICI）技能将进步出产功率，简化验证流程，最大极限地削减糟蹋。该项技能还能定位盯梢焊缝，检测外表变形以保证焊接质量。这种技能替代了直接丈量方法，后者的验证进程长达一个小时，且往往需求暂停出产。

  LDD－700的面世处理了长久以来在激光焊接实时数据收集方面一向存在的多项应战。在线成像技能将丈量光束引进焊接头，经过光学体系来进行焊前、焊中、焊后的精准丈量。丈量光束可查看匙孔底部，直接丈量熔深。而且在几毫秒内供给整个焊缝的很多数据，丈量成果简直与金相测验相同，且无需损坏样品自身。实时在线监测能够在焊接施行前和进行进程中做丈量，以避免产生不良焊缝，且不会对产线的出产节拍形成任何影响。

  LDD－700是一款根据相干干与成像（ICI）原理的焊接全进程监测体系，比照传统查验手法，LDD－700处理了哪些问题？

  焊前监测形式包含盯梢焊缝方位、查看到资料的作业间隔并在加工开端前查找缝隙、不良固定或不良安装。

  在焊接进程中，在匙孔底部实时监测记载焊缝熔深以防过浅或过度穿透，以及工艺不稳定性。

  焊后查看是对焊缝外表高度、焊道宽度和外表缺点（如深坑和爆裂） 进行查看。

  LDD－700可在每次焊前、焊中和焊后记载和发送各零件的实时数据。当零件产生损坏和焊接缺点时，LDD－700 会向操作人员和体系宣布警报，以便马上采纳必定的办法更正，敏捷康复正常操作，保证向客户交给的都是良品。

  LDD－700具有实时自动化和交互性，保证出产方法更柔性、更高质量、提高速度和产值。LDD－700可无缝集成到焊接体系并供给：

  IPG 供给激光器、激光加工头（定焦头、摇摆头、振镜）及LDD－700的全套焊接及质量监控计划，工艺支撑愈加完善。

  LDD－700可兼容振镜施行检测而且成功导入到产线使用。经多个范畴、多条产线的职业验证，已老练使用于市场上。